Системи накопичення енергії для промислових підприємств Кривого Рогу

Що заміряти на майданчику: факти, а не здогадки

Перш ніж говорити про обладнання, треба зібрати вихідні дані. Для цього ми виїжджаємо на об'єкт і проводимо заміри. Що саме ми дивимося: фактичне енергоспоживання по фідерах за робочі та вихідні дні, профілі навантаження по годинах — це критично. Замірюємо якість напруги: провали, відхилення, несиметрію — особливо якщо поруч працює кар'єрна техніка з потужними електродвигунами.

Також фіксуємо наявність генеруючих установок (дизель-генератори, сонячні панелі) та їх режими роботи. Без цих даних будь-який розрахунок окупності — це ворожіння. І не забуваємо про майбутнє зростання: якщо планується розширення або модернізація — це вплине на потужність.

Документи, які піднімаємо ще до вибору обладнання

Після замірів переходимо до паперів. Нам потрібні: схеми електропостачання (однолінійні), договір про розподіл електричної енергії з ДТЕК Дніпровські електромережі, акти розмежування балансової належності. Якщо є власні підстанції — їх паспорти та схеми релейного захисту.

Це дозволяє зрозуміти, де саме можна втрутитися в мережу без зайвих узгоджень. Часто виявляється, що частина мережі вже завантажена на 80-90%, і тоді накопичувач може стати альтернативою реконструкції підстанції. Але це рішення приймається лише після аналізу документів — без цього нічого не проєктуємо.

Обмеження мережі та технічні умови: що перевірити з оператором

ДТЕК Дніпровські електромережі видає технічні умови на приєднання — це базовий документ для будь-якого промислового накопичувача. Ми перевіряємо: дозволену потужність, категорію надійності, клас напруги (часто це 6 кВ або 10 кВ, рідше — 0,4 кВ). Важливо розуміти, що на 0,4 кВ потужний BESS не підключиш — там струми великі, і мережа не розрахована.

Також у ТУ можуть бути вимоги до релейного захисту, автоматики, комерційного обліку. Ми подаємо заявку разом з вами або за довіреністю, і контролюємо строки. Узгодження — це не один день, але з правильним пакетом документів процес проходить швидше. Якщо ТУ вже є — дивимося, що можна «вписати» в існуючі умови, щоб не робити нове приєднання.

Підбір конфігурації BESS: кВт, кВт·год, години резерву

Коли є графік навантаження, ми розраховуємо необхідну ємність. Для гірничо-збагачувальних комбінатів типовий сценарій — зниження заявленої потужності та перенесення пікових навантажень на ніч. Це дає економію на тарифі. Для металургії — захист від провалів напруги, щоб не зупиняти прокатні стани. Кар'єрна техніка — це швидкі цикли заряду-розряду, тому ми підбираємо комірки з високою струмовіддачею.

Типова конфігурація — LiFePO4 з рідинним охолодженням, BMS, EMS/SCADA для керування. Шафи ставимо на вулиці класом захисту IP55/C4 — для нашого пилу та вологості це обов'язково. Потужність — від 50 кВт до 5 МВт, все залежить від результатів аналізу. Ми не пропонуємо «стандартних рішень», бо кожне підприємство унікальне.

Етапи впровадження та сервіс після запуску

Наш підхід — EPC повного циклу: аудит, проєктування, постачання, монтаж, пуско-наладка, сервіс. Спочатку ми фіксуємо у технічному завданні всі вимоги, потім розробляємо проєкт, який погоджуємо з усіма інстанціями, включно з оператором мережі. Постачання обладнання — від Tier-1 виробників, зокрема CATL, але це не означає, що ми їх офіційні дистриб'ютори — ми обираємо найкраще під задачу.

Монтаж і пуско-наладку виконуємо власними силами, що скорочує строки. Після запуску ми залишаємося на сервісі: моніторинг параметрів, оновлення ПЗ, заміна компонентів за регламентом. Це дозволяє вам займатися виробництвом, а не енергетикою. Термін служби системи — 15-20 років, а окупність залежить від тарифів і режимів роботи, але в середньому — 3-5 років.